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- 항온 열처리(마퀜칭, 오스템퍼링, 마템퍼링, 오스포밍) 담금질 공정 상에서 어쩔 수 없이 발생하는 문제점 들이 있습니다. 예를 들면, 균열과 변형 등이 해당합니다. 이와 같은 문제점을 예방하기 위해서 다양한 개선 열처리를 수행하게 되는데 아래와 같은 특수열처리(마퀜칭, 오스템퍼링, 마템퍼링, 오스포밍)가 해당 합니다. 마퀜칭(Marquenching) 1. 목적 : 담금질(Quenching) 시 발생하는 균열과 변형을 방지하고 균일한 마르텐 사이트 조직을 얻기 위해 수행 2. 방법 1) 오스테나이징 후 퀜칭 시 Ms 온도 부근까지 냉각(염욕), 이 때 내외부의 냉각 속도가 차이가 있지만 염욕에서 내/외부의 온도가 균일 해짐 2) 이후 염욕에서 꺼내어 내/외부가 균일한 상태로 냉각 수행 ※ 공냉을 수행하지 않고 수냉 시 균열 발생 할 수 있음 3) 냉각 이후 용.. 2022.06.18
- [2022년 3회] 금속재료기사 필답 1. {110} 면의 BCC 슬립계 갯수 랑 그림 그리기 2.내재적 개재물과 외재적 개재물 생성원인 3. 자분탐상검사 특징 4가지 4. 기계적 변화를 이용한 변태점 측정방법 4가지 5. at%랑 원자량을 바탕으로 wt% 구하기 6. 브래그 식 이용해서 격자 상수 구하기 7. 가스 침탄이 고체 침탄 보다 유리한점 4가지 8. 석출 및 스테인레스 강에 대하여 다음 물음에 답하시오 1) 석출강하의 첫번째 단계로 시편을 용해도선과 고상선 사이의 온도로 가열하여 균질의 고용체가 될 때 까지 유지하는 처리법은? 2) 오스테나이트계 스테인레스 강의 공식을 방지하기 위한 대책 2가지 9. 로크웰, 비커스 압입자 각도 10. 브리넬 경도 계산 문제 11. 질화가스 강재 표면 화학식 12. Fick의 제 1법칙 및 확산 .. 2022.10.17
- 126회 금속재료 기술사 합격 후기 안녕하세요! 오랫만에 돌아온 K대리입니다. 작년 한해는 126회 금속 재료 기술사 준비 하느라 블로그 활동이 뜸했었는데. 사실은 죽어 있었죠? 지난 1년 간 평일, 주말 할 것 없이 공부 하느라 사실 여력이 크게 없었습니다. 아무튼 운이 좋게도 5월 20일 금속재료 기술사 취득을 하게 되었습니다. 그럼 이제 부터 금속재료 면접 후기를 올립니다. 면접은 4월 26일 서울동부 국가자격시험장에서 치루게 되었고 지방에서 올라가는 터라 당일 아침 일찍 출발 했습니다. 123회 금속재료 기술사 합격률이 저조 하다보니 29% 126회 금속재료 기술사 면접자가 생각보다 많았습니다. 38명 큐넷 기술사 합격률은 전체 50~60% 인데, 21년 및 22년이 유독 합격률이 적은거 같습니다. 작년부터 문턱이 높아진건지...?.. 2022.05.29
- [2023년 2회] 금속재료 기사 필답 1. 가스침탄 깊이 해리스 침탄 공식 적는 문제인걸로? 2. 전자파탐상 수침법 immersion type관련 문제가 같은데..몬지 모르겠네요. 3. 렌즈수차 3가지 색수차, 구면수차, 비점수차 4. 방사선투과 시험 시 알파 베타 감마 투과도 감마 > 베타 > 알파 5. 반가층 방사선 강도를 처음 값의 반으로 줄이는데 필요한 물질의 두께 6. 구리 50%이상 합금 합금 명칭을 쓰는 문제였는지? 길딩메탈(95Cu 5Zn) 레드브레스(85Cu 15Zn) 문쯔메탈(60Cu-40Zn) 네이벌 황동(64황동에 + 1Sn) 7. 방사선 세기 단위 Bq : 베크렐 8. 비커스는 경도 시험의 압훈과 측정거리, 두께 관계 경도시험편의 최소 두께 : 1.5d 압흔 사이의 간격 : 3d or 4d(책마다 조금 내용이 다르네요.. 2023.07.22
- 심냉처리(Sub Zero 열처리) 에 대해서 설명하시오. 오늘은 금속 재료 기사/산업기사/기능장/기술사 시험에 단골 문제인 심냉처리에 대해서 알아볼까 합니다. 물론, 저도 공부하고 여러분도 정보를 얻고..일석이조 아닐까 싶네요. 사실 제가 근무하고 있는 공장에서는 어닐링, 노말라이징, QT처리, 소결 열처리 등 다양한 열처리를 수행하기는 하지만 심냉 처리는 하지 않은데요. 그렇다 보니 다른 열처리에 비해서 저한테는 조금 생소한 열처리 방법 입니다. 게다가 우리회사에서도 게이지와 베어링 등 정밀 측정부품을 생산하지 않기 때문에 딱히 볼일도 없지요. 공장에서 근무하다 보면, 사실 이론에서 보던거를 눈으로 볼 수 있다는게 참 큰 장점인데 그러지 못하니 참 아쉬울 따름입니다. 먼저, 대략적인 열처리 사이클은 이렇게 생겼군요. 열처리 할 때 제품을 저 파란색에 위치한 .. 2020.07.12
- 수소취성(Hydrogen Embrittlement) 고장력 볼트와 구조물 재료를 생산 발주를 받으면 간혹 고객사의 요구 사항에 항상 수소취성제거 항목이 들어 있는 것을 확인할 수 있습니다. 이는 사용 중에 내부에 잔존하는 수소에 의해 제품이 쉽게 파손이 될 수 있기 때문입니다. 일반적으로 수소취성 제거를 위해 베이킹 처리를 하게 되는데...오늘은 수소취성 처리에 대해 알아 볼까 합니다. 수소취성이란? 금속재료 특히 철강 중에 흡수 된 수소에 의하여 강재의 연성과 인성이 저하되는 것으로 소성변형 없이도 파괴되는 경향이 증대되는 현상을 말합니다. 혹은 수소흡수에 의한 파괴를 지연파괴라고도 부르며 이는 주로 결정입계나 응력 집중부위 또는 인장응력이 걸리는 부위에서 주로 일어나게 됩니다. 수소취성의 발생 기구 H2O + e → H + OH- H + e- → H(.. 2022.10.02
- [71회 제선기능장] 실기 기출문제 1. 철광석 종류 및 조건 1) 종류 : 자철광, 적철광, 갈철광, 능철광 2) 조건 (1) 철함유량이 높을 것 (2) 해로운 불순물을 적게 함유할 것 (3) 피환훤성이 좋을 것 (4) 상당한 강도를 가질 것 (5) 품질과 성분이 균일할 것 (6) 맥석의 분리가 쉬울 것 2. 드와이트 로이드 소결기 장점 가지 및 그에 따른 온도 표면 그래프 전세계에서 널리 이용되고 있는 연속식 소결기. 소결기 끝에서 원료를 장입해서 표면에 점화하고 다른 끝에서 소결이 완료된 케익을 배출, 그것을 파쇄 · 냉각 · 체치기해서 소결광으로 만든다. 1) 장점 3가지 (1) 연속식으로 대량생산에 적합하다. (2) 고로의 자동화가 가능하다. (3) 집진장치의 설치가 용이하다(쉽다). (4) 인건비가 적게 든다. 2) 온도 표면 .. 2022.08.21
- [2022년 정기 2회] 금속재료기사 필답 문제 1. 비금속개재물(빈칸 주어지고 맞는 단어, 면적 및 배율) * 0.5mm2 에서 000배 2. 냉각제 구비조건 3. 결형형성에 영향을 주는 요인 4가지 4. 3원계 피라미드 주어지고 각 점에 원소 % 적기 5. ASTM 결정립 크기 시험 N = 2^n-1 (N, n의 의미 적기) 6. 과공석강 표준화 7. 로크웰 경도(주어진 보기에서 틀린것 적기 보기이름 + 틀린설명 + 맞게 고치기) 8. 주조조직 응고 시 과냉이 생기는 원인 9. 마운팅 경화방법 장점과 부식액의 종류 10. Orowan loop가 장애물을 통과하는 그림과 해설 적기 11. 알루미늄 배위수, 격자상수 구하기 12. 스프링강 열처리 방법과 냉각방법 13. 초음파 탐상검사 매질 구비조건 3가지 14. 감쇠능관련 문제로 주강, 구상흑연주철,.. 2022.08.14
- 풀림(어닐링)에 대해 알아보자. 안녕하세요. 오늘은 풀림(어닐링)에 대해서 알아볼까 합니다. 제품 생산 공정 중에 특정 형상을 성형하는 과정 중에 어닐링 공정을 수행하는 경우가 종종 있습니다. 그런데 말입니다. 사실 규모가 있는 전문 열처리 업체를 제외하고 영세업체들은 어닐링 공정을 잘 수주하지 않으려고 합니다. 그 이유는 어닐링 공정에는 장시간이 소요되고 불림에 비해서 품질관리가 까다롭기 때문이지요. (나중에 이게 왜 어려운지에 대해서도 이야기해볼까 합니다.)그래서 발주를 주겠다는 상황인데도 불구하고 발주를 안 받으려는 웃지 못할 상황이 발생하기도 한답니다. 가공경화 된 금속의 문제점 가공 경화(소성 가공) 된 금속은 가공할수록 인장/항복 강도는 증가하나 연신율은 감소되어 너무 심하게 가공하면 제품을 만드는 도중에 CRACK이 발생할.. 2022.06.15
- 구상화 풀림에 대해 알아 보자 구상화 풀림이란? 일반적으로 강의 4대 열처리는 담금질, 뜨임, 불림, 풀림입니다. 그리고 세부적으로 들여다 보면 풀림은 공정 풀림, 응력제거 풀림, 완전 풀림, 구상화 풀림이 있습니다. 그 중에서도 구상화 풀림은 사용하는 강종의 피절삭성 및 기계가공성 향상을 위해서 적용이 됩니다. 엔지니어 입장이라면, 강종에 따른 구상화 풀림에 대한 기본적인 이해를 바탕으로 이 공정이 적정한지에 대한 판단을 할 수 있어야 하고 구상화 풀림 열처리 사이클을 설계할 수 있어야 합니다. 이 구상화 풀림에 대한 기초가 되는 내용에 대해서 오늘은 알아 볼까 합니다. 어렵지 않습니다ㅎ 1. 개요 1) 강내에 펄라이트를 구성하는 층상 시멘타이트 혹은 망상으로 나타나는 초석 시멘타이트가 존재 하면 기계가공성이 저하 되고, 퀜칭 시 .. 2022.06.14
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