K과장의 금속기술로그

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• 항온 열처리(마퀜칭, 오스템퍼링, 마템퍼링, 오스포밍) 담금질 공정 상에서 어쩔 수 없이 발생하는 문제점 들이 있습니다. 예를 들면, 균열과 변형 등이 해당합니다. 이와 같은 문제점을 예방하기 위해서 다양한 개선 열처리를 수행하게 되는데 아래와 같은 특수열처리(마퀜칭, 오스템퍼링, 마템퍼링, 오스포밍)가 해당 합니다. 마퀜칭(Marquenching) 1. 목적 : 담금질(Quenching) 시 발생하는 균열과 변형을 방지하고 균일한 마르텐 사이트 조직을 얻기 위해 수행 2. 방법 1) 오스테나이징 후 퀜칭 시 Ms 온도 부근까지 냉각(염욕), 이 때 내외부의 냉각 속도가 차이가 있지만 염욕에서 내/외부의 온도가 균일 해짐 2) 이후 염욕에서 꺼내어 내/외부가 균일한 상태로 냉각 수행 ※ 공냉을 수행하지 않고 수냉 시 균열 발생 할 수 있음 3) 냉각 이후 용.. 2022.06.18
• [71회 제선기능장] 실기 기출문제 1. 철광석 종류 및 조건 1) 종류 : 자철광, 적철광, 갈철광, 능철광 2) 조건 (1) 철함유량이 높을 것 (2) 해로운 불순물을 적게 함유할 것 (3) 피환훤성이 좋을 것 (4) 상당한 강도를 가질 것 (5) 품질과 성분이 균일할 것 (6) 맥석의 분리가 쉬울 것 2. 드와이트 로이드 소결기 장점 가지 및 그에 따른 온도 표면 그래프 전세계에서 널리 이용되고 있는 연속식 소결기. 소결기 끝에서 원료를 장입해서 표면에 점화하고 다른 끝에서 소결이 완료된 케익을 배출, 그것을 파쇄 · 냉각 · 체치기해서 소결광으로 만든다. 1) 장점 3가지 (1) 연속식으로 대량생산에 적합하다. (2) 고로의 자동화가 가능하다. (3) 집진장치의 설치가 용이하다(쉽다). (4) 인건비가 적게 든다. 2) 온도 표면 .. 2022.08.21
• 구상화 풀림에 대해 알아 보자 구상화 풀림이란? 일반적으로 강의 4대 열처리는 담금질, 뜨임, 불림, 풀림입니다. 그리고 세부적으로 들여다 보면 풀림은 공정 풀림, 응력제거 풀림, 완전 풀림, 구상화 풀림이 있습니다. 그 중에서도 구상화 풀림은 사용하는 강종의 피절삭성 및 기계가공성 향상을 위해서 적용이 됩니다. 엔지니어 입장이라면, 강종에 따른 구상화 풀림에 대한 기본적인 이해를 바탕으로 이 공정이 적정한지에 대한 판단을 할 수 있어야 하고 구상화 풀림 열처리 사이클을 설계할 수 있어야 합니다. 이 구상화 풀림에 대한 기초가 되는 내용에 대해서 오늘은 알아 볼까 합니다. 어렵지 않습니다ㅎ 1. 개요 1) 강내에 펄라이트를 구성하는 층상 시멘타이트 혹은 망상으로 나타나는 초석 시멘타이트가 존재 하면 기계가공성이 저하 되고, 퀜칭 시 .. 2022.06.14
• 금속재료 기능장 실기 준비 요령 왜 도전 했는가? 현장에서 일을 하다 보면. 오래 근무 하신 분들께서 "이거슨 기능장이 와도 해결 못해"..이런말을 간혹 하더라구요 몇번 듣다 보니.. 기능장이 오면 해결이 될까? 라는 생각이 되었고 회사에 기능장 보유자를 찾아 보았는데 아무도 없어서 아..나라도 기능장이 되어야 겠구나..라는 생각에 도전한 금속재료 기능장 실기 준비 요령입니다. 안녕하세요. K대리입니다. 오늘은 금속재료 기능장 시험에 대해서 한번 이야기 해보려고 합니다. 저도 기술사 시험에 도전 하기 이전에 앞서 기능장 시험에 먼저 도전을 하게 되었습니다. 그런데 특이하게도, 필기 시험양에 비해서 실기 시험양이 어마 어마 합니다. 이 부분은 금속 재료 기사랑은 참 다른 점입니다.;; 저는 21년 금속재료 기능장 시험을 보았고 필기 포함.. 2022.05.31
• [2022년 8월] 72회 제선기능장 필답 문제 1. 노내 열부족 원인 및 대책 2. 철광석 종류 3가지 및 구비조건 4가지 3. 노저파손 시 조치사항 2가지 4. 고로 샤프트, 보쉬 명칭 쓰고 각도주는 이유 5. DL 식 소결기 장점, 단점 6. 코크스 건류할 때 괴상화 되는 성질 7. 소결기 일일 생산량(계산문제) 8. 안전표지만 : 안전화착용, 귀마개 착용 MSDS 9. 고로 출선률 의미 단위 값 10. 고로 슬래그 재활용 가능한 곳 11. COG 주성분 2개 12. CDQ 장점 2개, 사용되는 불활성 가스 종류 및 장점 2가지 13. 송푸지관 적열 원인 및 대책 2022.08.14
• 심냉처리(Sub Zero 열처리) 에 대해서 설명하시오. 오늘은 금속 재료 기사/산업기사/기능장/기술사 시험에 단골 문제인 심냉처리에 대해서 알아볼까 합니다. 물론, 저도 공부하고 여러분도 정보를 얻고..일석이조 아닐까 싶네요. 사실 제가 근무하고 있는 공장에서는 어닐링, 노말라이징, QT처리, 소결 열처리 등 다양한 열처리를 수행하기는 하지만 심냉 처리는 하지 않은데요. 그렇다 보니 다른 열처리에 비해서 저한테는 조금 생소한 열처리 방법 입니다. 게다가 우리회사에서도 게이지와 베어링 등 정밀 측정부품을 생산하지 않기 때문에 딱히 볼일도 없지요. 공장에서 근무하다 보면, 사실 이론에서 보던거를 눈으로 볼 수 있다는게 참 큰 장점인데 그러지 못하니 참 아쉬울 따름입니다. 먼저, 대략적인 열처리 사이클은 이렇게 생겼군요. 열처리 할 때 제품을 저 파란색에 위치한 .. 2020.07.12
• [2022년 3회] 금속재료기사 필답 1. {110} 면의 BCC 슬립계 갯수 랑 그림 그리기 2.내재적 개재물과 외재적 개재물 생성원인 3. 자분탐상검사 특징 4가지 4. 기계적 변화를 이용한 변태점 측정방법 4가지 5. at%랑 원자량을 바탕으로 wt% 구하기 6. 브래그 식 이용해서 격자 상수 구하기 7. 가스 침탄이 고체 침탄 보다 유리한점 4가지 8. 석출 및 스테인레스 강에 대하여 다음 물음에 답하시오 1) 석출강하의 첫번째 단계로 시편을 용해도선과 고상선 사이의 온도로 가열하여 균질의 고용체가 될 때 까지 유지하는 처리법은? 2) 오스테나이트계 스테인레스 강의 공식을 방지하기 위한 대책 2가지 9. 로크웰, 비커스 압입자 각도 10. 브리넬 경도 계산 문제 11. 질화가스 강재 표면 화학식 12. Fick의 제 1법칙 및 확산 .. 2022.10.17
• 미하나이트 주철 미하나이트 주철이란? 미하나이트 주철은 대표적인 강인주철로 많이 사용되고 있다. 저탄소, 저규소 보통 주철에 Fe-Si 또는 Ca-Si를 접종하여 흑연을 미세화 시켜 강도를 높인 펄라이트 주철을 말한다. 미하나이트 주철 조직 펄라이트 + 미세한 편상 흑연(유리 페라이트/소둔 조직) * 일반적으로 구상화 흑연 주철과는 구별하여 사용한다. 미하나이트 주철의 접종처리 흑연의 핵을 미세화 하고 균일하게 분포하도록 결정을 핵을 형성하기 위해 Fe-Si 및 Ca-Si를 첨가한다.(최대 0.4%) 황의 함유량이 낮을 수록, 접종이 어려우며 접종 후 용탕이 주조 되지 않아 장시간 방치 되면 20~30분으로 접종효과가 사라지는 Fading 현상이 발생한다. 접종재로는 C, Si, Ca, Sr, Ba, Li, Al, Zr.. 2022.10.05
• [2022년 8월] 72회 금속재료 기능장 필답 기출문제 1. 연신율, 인장강도 계산문제 4호 시험편 늘어난 길이 하중 제시 인장 강도 : 하중/단위면적 연신율 : (나중 길이-처음 길이)/처음길이x100 4호 시험편 규격을 알았어야 하는 문제 인가 보네요. 부식액 종류 5-6 가지 - Fe : 피크랄 / 나이탈 - Cu 황동: 염화제2철 - Ag, Au : 왕수 - Al : 수산화나트륨 - Ni : 질산초산 - Zn : 염산 - Pb, Sn: 질산 2. 침탄강의 구비조건 1) 저탄소강 2) 침탄 방해원소를 포함하지 않을 것 3) 고온에서 장시간 가열 해도 결정립 성장이 없을 것 4) 주조 시 기공이나 균열이 없을 것 5) 조질성, 가공성이 우수해야 할 것 3. 조직별 경도 순서 세멘타이트 > 마르텐자이트 > 베이나이트 > 트루스타이트 > 소르바이트 > 펄라이.. 2022.08.14
• 수소취성(Hydrogen Embrittlement) 고장력 볼트와 구조물 재료를 생산 발주를 받으면 간혹 고객사의 요구 사항에 항상 수소취성제거 항목이 들어 있는 것을 확인할 수 있습니다. 이는 사용 중에 내부에 잔존하는 수소에 의해 제품이 쉽게 파손이 될 수 있기 때문입니다. 일반적으로 수소취성 제거를 위해 베이킹 처리를 하게 되는데...오늘은 수소취성 처리에 대해 알아 볼까 합니다. 수소취성이란? 금속재료 특히 철강 중에 흡수 된 수소에 의하여 강재의 연성과 인성이 저하되는 것으로 소성변형 없이도 파괴되는 경향이 증대되는 현상을 말합니다. 혹은 수소흡수에 의한 파괴를 지연파괴라고도 부르며 이는 주로 결정입계나 응력 집중부위 또는 인장응력이 걸리는 부위에서 주로 일어나게 됩니다. 수소취성의 발생 기구 H2O + e → H + OH- H + e- → H(.. 2022.10.02