K과장의 금속기술로그

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• 항온 열처리(마퀜칭, 오스템퍼링, 마템퍼링, 오스포밍) 담금질 공정 상에서 어쩔 수 없이 발생하는 문제점 들이 있습니다. 예를 들면, 균열과 변형 등이 해당합니다. 이와 같은 문제점을 예방하기 위해서 다양한 개선 열처리를 수행하게 되는데 아래와 같은 특수열처리(마퀜칭, 오스템퍼링, 마템퍼링, 오스포밍)가 해당 합니다. 마퀜칭(Marquenching) 1. 목적 : 담금질(Quenching) 시 발생하는 균열과 변형을 방지하고 균일한 마르텐 사이트 조직을 얻기 위해 수행 2. 방법 1) 오스테나이징 후 퀜칭 시 Ms 온도 부근까지 냉각(염욕), 이 때 내외부의 냉각 속도가 차이가 있지만 염욕에서 내/외부의 온도가 균일 해짐 2) 이후 염욕에서 꺼내어 내/외부가 균일한 상태로 냉각 수행 ※ 공냉을 수행하지 않고 수냉 시 균열 발생 할 수 있음 3) 냉각 이후 용.. 2022.06.18
• 126회 금속재료 기술사 합격 후기 안녕하세요! 오랫만에 돌아온 K대리입니다. 작년 한해는 126회 금속 재료 기술사 준비 하느라 블로그 활동이 뜸했었는데. 사실은 죽어 있었죠? 지난 1년 간 평일, 주말 할 것 없이 공부 하느라 사실 여력이 크게 없었습니다. 아무튼 운이 좋게도 5월 20일 금속재료 기술사 취득을 하게 되었습니다. 그럼 이제 부터 금속재료 면접 후기를 올립니다. 면접은 4월 26일 서울동부 국가자격시험장에서 치루게 되었고 지방에서 올라가는 터라 당일 아침 일찍 출발 했습니다. 123회 금속재료 기술사 합격률이 저조 하다보니 29% 126회 금속재료 기술사 면접자가 생각보다 많았습니다. 38명 큐넷 기술사 합격률은 전체 50~60% 인데, 21년 및 22년이 유독 합격률이 적은거 같습니다. 작년부터 문턱이 높아진건지...?.. 2022.05.29
• [2021년 2회] 금속재료산업기사 필답(복원) 1. 가스침탄 장점 3가지 2. 급랭, 공냉, 서냉 열처리 방법 3. 방사선투과검사의 노출인자 구하는 법(l, d, t를 이용해서) 4. 마모시험 그림주고 마모시험 답 적는 문제 5. SM50C 담금질 경도 6. 고망간강 문제 (1) 수인처리 (2) 고만간강은 열전도성이 바쁘고 ( )가 커서...서열을 해야 함 (3) 고온에서 서냉 시 M3C 석출과 오스테나이느가 ( )로 변태한다. 7. 쇼어경도 원리와 소어형식 2가지 적기 8. 상의 양 측정방법 3가지 적기 9. 오스테나이트 입계에 펄라이트 형성되는 가정 그림 주고 무슨 그림인지 적는 문제 10. 불꽃파열 그림 3가지 주고 무슨 합금원소 첨가해야 그런 그림 나오는지 적기 11. 침투탐상 순서 12. 가열해서 특정 물질을 증착시키고 확산시키는 방법 3가.. 2022.06.04
• 2024년 2회 금속재료산업기사 필답(복원) 1. 침입형 고용체 형성원소 3가지를 쓰시오H, B, C, N, O 2. 불꽃 그림 보고 기호 맞추기- Cr, W, Mo 3. 피아노선 관련 문제-파텐팅 4. 베이나이트조직을 얻기 위한 가공열처리 방법(1) 오스템퍼링(2) 마템퍼링(마르텐사이트 + 베이나이트) 5. 스케일별 기준하중 시험하중 뉴턴단위 변경C 스케일 : 답 120도, 980.7N 98.7N 6. SKH2 고속도강의 조직 사진주고 담금질후 3회템퍼링한 조직 사진(1) 기지(바탕) 조직 - 마르텐사이트(2) 백색입상 - 탄화물 7. 강과주철경계 공정점, 공석점, 탄소함유량(1) 2.0%C 강과 주철의 경계(2) 4.3%C 공정점(3) 0.8%C 공석점 8. 그림 주고 상부 베이나이트 하부베이나이트 Ar', Ar" 9. 샤르피 충격시험 충격방향.. 2024.07.30
• 수소취성(Hydrogen Embrittlement) 고장력 볼트와 구조물 재료를 생산 발주를 받으면 간혹 고객사의 요구 사항에 항상 수소취성제거 항목이 들어 있는 것을 확인할 수 있습니다. 이는 사용 중에 내부에 잔존하는 수소에 의해 제품이 쉽게 파손이 될 수 있기 때문입니다. 일반적으로 수소취성 제거를 위해 베이킹 처리를 하게 되는데...오늘은 수소취성 처리에 대해 알아 볼까 합니다. 수소취성이란? 금속재료 특히 철강 중에 흡수 된 수소에 의하여 강재의 연성과 인성이 저하되는 것으로 소성변형 없이도 파괴되는 경향이 증대되는 현상을 말합니다. 혹은 수소흡수에 의한 파괴를 지연파괴라고도 부르며 이는 주로 결정입계나 응력 집중부위 또는 인장응력이 걸리는 부위에서 주로 일어나게 됩니다. 수소취성의 발생 기구 H2O + e → H + OH- H + e- → H(.. 2022.10.02
• [2021년 4회] 금속재료산업기사 필답(복원) 1. 조직 문제 가. 침상 조직의 침상 나. 변태되지 않은 흰 부분 2. 색이 없어지는 온도 3. 불꽃시험 화살형, 수염형 4. 압축 후 길이 8.5mm 중주시험편 10배 5. 담금질 냉각곡선 - 증기막 - 비등 - 대류 6. 흑심가단주철 냉각 7. 배율 문제 1cm에 스케일 20마이크로 8. 열전대 문제 열전(대) 효과 9. 후유화제 두개 쓰기 10. 아공석강, 과공석강 가열 온도 - 아공석강 : Ac3 + 30~50도 - 과공석강 : Ac1 + 30~50도 11. 12. 불스아이 사진 보고 조직 이름 쓰기 13. 편석 기호 쓰기 14. 편석 기호 쓰기 15. 로크웰 경도계 기준하중 10Kgf 16. 쇼어 경도계 2가지 쓰기 C형 D형 SS형 17. 비커스 경도계 압입자의 각도 136도 1. 조직 문제.. 2022.06.02
• 금속재료 기술사 필기 합격후기 안녕하세요 K대리입니다. 오늘은 금속재료 기술사 필기합격 후기에 대하여 이야기 해볼까합니다. 저는 작년 2월부터 기술사 필기시험을 준비해서 약 1년 간 평일 2시간 주말은 7~8시간 씩은 공부를 했던 것 같습니다. (공부 시간 때 시간 할애해주신 와이프님께 정말 고맙다는 말 전하고 싶네요.ㅎ) 기술사공부의 어려운점은 회사에서 어느정도 업무가 과중해질때 쯤 그리고 가정이 있기때문에 공부에 온전히 집중하기 어려운 환경으로 인하여 난이도가 극한으로 수렴하는듯합니다. 회사 일이 너무 힘들거나 그럴 땐 포기 하고 싶어질 때가 한두번이 아닙니다. 게다가 다루는 토픽이 워낙 방대하고 대학교에서는 배울수없는 과목들이 많아서 접근이 어렵다는 문제가 있습니다. 풀다보면, 처음에 내가 무엇을하고 있나? 내가 알 고있는게 맞.. 2022.06.01
• 구상화 풀림에 대해 알아 보자 구상화 풀림이란? 일반적으로 강의 4대 열처리는 담금질, 뜨임, 불림, 풀림입니다. 그리고 세부적으로 들여다 보면 풀림은 공정 풀림, 응력제거 풀림, 완전 풀림, 구상화 풀림이 있습니다. 그 중에서도 구상화 풀림은 사용하는 강종의 피절삭성 및 기계가공성 향상을 위해서 적용이 됩니다. 엔지니어 입장이라면, 강종에 따른 구상화 풀림에 대한 기본적인 이해를 바탕으로 이 공정이 적정한지에 대한 판단을 할 수 있어야 하고 구상화 풀림 열처리 사이클을 설계할 수 있어야 합니다. 이 구상화 풀림에 대한 기초가 되는 내용에 대해서 오늘은 알아 볼까 합니다. 어렵지 않습니다ㅎ 1. 개요 1) 강내에 펄라이트를 구성하는 층상 시멘타이트 혹은 망상으로 나타나는 초석 시멘타이트가 존재 하면 기계가공성이 저하 되고, 퀜칭 시 .. 2022.06.14
• 미하나이트 주철 미하나이트 주철이란? 미하나이트 주철은 대표적인 강인주철로 많이 사용되고 있다. 저탄소, 저규소 보통 주철에 Fe-Si 또는 Ca-Si를 접종하여 흑연을 미세화 시켜 강도를 높인 펄라이트 주철을 말한다. 미하나이트 주철 조직 펄라이트 + 미세한 편상 흑연(유리 페라이트/소둔 조직) * 일반적으로 구상화 흑연 주철과는 구별하여 사용한다. 미하나이트 주철의 접종처리 흑연의 핵을 미세화 하고 균일하게 분포하도록 결정을 핵을 형성하기 위해 Fe-Si 및 Ca-Si를 첨가한다.(최대 0.4%) 황의 함유량이 낮을 수록, 접종이 어려우며 접종 후 용탕이 주조 되지 않아 장시간 방치 되면 20~30분으로 접종효과가 사라지는 Fading 현상이 발생한다. 접종재로는 C, Si, Ca, Sr, Ba, Li, Al, Zr.. 2022.10.05
• 풀림(어닐링)에 대해 알아보자. 안녕하세요. 오늘은 풀림(어닐링)에 대해서 알아볼까 합니다. 제품 생산 공정 중에 특정 형상을 성형하는 과정 중에 어닐링 공정을 수행하는 경우가 종종 있습니다. 그런데 말입니다. 사실 규모가 있는 전문 열처리 업체를 제외하고 영세업체들은 어닐링 공정을 잘 수주하지 않으려고 합니다. 그 이유는 어닐링 공정에는 장시간이 소요되고 불림에 비해서 품질관리가 까다롭기 때문이지요. (나중에 이게 왜 어려운지에 대해서도 이야기해볼까 합니다.)그래서 발주를 주겠다는 상황인데도 불구하고 발주를 안 받으려는 웃지 못할 상황이 발생하기도 한답니다. 가공경화 된 금속의 문제점 가공 경화(소성 가공) 된 금속은 가공할수록 인장/항복 강도는 증가하나 연신율은 감소되어 너무 심하게 가공하면 제품을 만드는 도중에 CRACK이 발생할.. 2022.06.15